优质国产一级碳纤维布

一、工艺流程

　　清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验

二、施工流程

1、障碍物清理

1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

2、放线、验线

2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。

2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工

3、清理粘碳纤维布混凝土结构面

3.1、用角磨机打磨混凝土表面。

3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。

3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。

4、配制并涂刷底胶

4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次

　　调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。

5、混凝土结构面找平

5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。

6、粘贴碳纤维布

6.1、粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。

6.2、配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。

6.3、沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍树脂完全浸透纤维布。

6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

7、表面防护处理

7.1、若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

8、报验

8.1、完成后，请监理或总包验收。填写隐检资料，工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。

8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。

三、施工质量标准

1、主控项目：

　　粘贴碳纤维布必须符合设计要求及加固行业施工规范。

2、一般项目：

2.1、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个，可认为合格;

2.2、若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。

2.3、对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。

四、施工注意事项

1、粘贴碳纤维布安全注意事项：

1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;

1.2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩;

1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护;

2、安全防护措施

2.1、危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。

2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。

3、消防管理措施

3.1、加强本工程场内的消防工作保障施工生产能正常进行，护国家和人民生命财产安全。

3.2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。

3.3、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。

3.4、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。